真空濾油機采用*的臥式結構，裝有調節油量的控制元件，采用脫氣反應環和立體閃蒸技術，將加熱的油液進行霧化處理，增大濾油機的脫氣、脫水效率，技術先進、油凈化周期短，能耗低，自動化程度高。多級濾材的應用，采用不銹鋼網狀濾芯，束狀濾芯，高分子復合濾芯相結合，一方面保證過濾精度高，過濾后雜質顆粒度≤3um，一方面增加濾芯納污量，處理油量可達4000噸以上，并能以純物理方式脫除油中游離碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。本機設置有先進的液位自動控制系統，確保進出油自動平衡，解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現象。本機設置有安全運行真空連鎖裝置，遇故障時能自動停機，電磁閥自動開啟，防止回油現象的發生。

　　真空濾油機采用大面積立體閃蒸技術，具有很強破乳、除水能力。采用國內外新工藝、集重力法、汽化法、凝聚法、真空分離、機械過濾等優點于一體。精密的過濾系統，多級過濾逐級加密，納污量大，能有效去除油中機械雜質。先進的自動恒溫控制系統、自動液位控制系統、自動消泡控制系統、自動壓力保護以及精良的配置，保證設備高性能運行。在線濾油，可無人運行，運行狀態由指示燈顯示。整機設有連鎖安全保護，進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗節省運行成本。真空濾油機可選模式，根據用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。選配在線式水份檢測儀，整機結構可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式，根據用戶的需要可任意選擇設備顏色。

　　當真空濾油機遇到噴油了怎么辦，經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

　　從物理學觀點來看，過濾操作屬于流動過程，即復相流體通過多孔介質的流動過程，這一過程有兩個顯著特點：

　　1、流體通過多孔介質，包括過濾截止和濾餅的流動是屬于慢運動，影響這種流動有兩類因素，一類為宏觀的流體力學因素，諸如過濾介質特性，濾餅結構，壓差，另一類為微物化因素，如電動現象，毛細現象，固體粒直徑越大，宏觀因素影響越占主導地址，反之越小，則微觀物化因素的影響越重要，影響真空濾油機工作過程的因素十分復雜，單純從理論上分析，處理這一過程非常困難。

　　2、懸浮于流體的固體粒子連續不斷的沉積在介質內部的孔隙中或介質表面上，沉積在介質表面上的濾餅不斷受到壓縮，因此隨著過濾的進行，流動阻力是不斷增加的。本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有脫氣元件，使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。真空濾油機小型，操作可靠，移動方便，特別適于現場處理絕緣油。